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从2002年5月28日起，销往欧盟市场的压力设备类产品须符合压力设备指令PED认证(Pressure Equipment Directive, PED, 97/23/EC)。所以说压力设备出口欧盟需要根据PED指令进行办理，那么那些产品需要办理CE认证PED指令的呢？

 

压力设备CE认证涵盖产品范围：


根据PED规范，高于特定压力/容积门槛的压力设备和组件须要：

 

·具备安规性

 

·符合设计、制造、和测试的基本安规要求

 

·满足适当的符合性评定程序

 

·贴附CE标志及相关规定的标示

 

·低于特定压力/容积门槛的压力设备和组件须要：

 

·具备安规性

 

·依据完善的工程实务而设计、制造

 

·贴附相关规定的标示(可以不必贴附CE标志)

 

·产品归类与符合性评定模式的选择

 

压力设备办理CE认证需要按照什么标准测试？

 



压力设备PED指令CE认证的典型模式的执行要求

1.    G模式的执行要求

压力容器的G模式认证，包括设计、制造和评定的全过程，与ASME U钢印产品的制造大致相同，但某些方面则更为细致或严格，简要介绍如下：

（1）    技术文件：

a)    设计制造采用的标准规范清单：按照WTO的非歧视原则和国民待遇原则，为确保产品的自由流通，产品标准是非强制的。只要用户认可，允许采用其他国家标准，如美国ASME规范，中国GB150等等；

b)    产品图纸：按采用的标准规范设计的图纸；

c)    强度计算书：按采用的标准规范完成的强度计算书；

d)    材料明细表；

e)    产品铭牌图；

f)    对PED基本安规要求符合性的对比分析：按PED附录1基本安规要求（E.S.R）规定，用表格形式，逐项进行对比分析；

g)    危害性分析：对容器在使用中存在的潜在危险因素、可能造成的后果、在设计中是否已经消除或减少其危险性、是否已经采取保护措施以及是否已通知用户，用表格形式，逐项进行分析；

h)    操作说明书：除常规的操作使用说明外，应将危害性分析中须通知用户的内容列入操作说明书中，以引起用户注意。对制造商而言，这也是一项排除责任的自我保护，如果由于用户违反操作说明书而导致损失，制造商将不承担任何责任；

i)    制造工艺和检验、试验文件；

j)    工艺流程卡或检验卡（COL）。

（2）    材料批准：

PED允许采用如下三种类型的材料：符合欧洲协调标准的材料；获得欧洲批准的材料；通过特殊评定的材料。:

对 国内制造企业而言，很难获得按欧洲协调标准生产的材料。而其他国家标准的材料要获得欧洲批准，在程序上是可能的，但迄今包括ASME规范材料在内，尚无一 项材料获得欧洲批准，因此，在实际操作中很难实现。目前，在生产中可行的，是通过授权机构执行材料评定，获得材料特殊批准证书（PMA），用于产品制造。

授权机构将审核制造商提供的材料申请及采购文件、材料供应商评审、材料质量证书、必要时进行的附加试验记录和材料验收检验记录。

授权机构将对符合要求的材料向制造商颁发材料特殊批准证书。此证书限该制造商使用，对其他企业无效。

（3）    焊接工艺评定（PQR）和焊工技能评定（WPQ）：

在ASME取证中，授权检验师（AI）将审核制造商按ASME IX卷执行的焊接工艺评定记录（PQR），焊接工艺规程（WPS）和焊工技能评定（WPQ），但PED要求检验师见证PQR和WPQ的全过程，在这一点上要比ASME取证更为严格。

至于PQR和WPQ执行的标准，并不限于按欧洲标准EN 287和EN 288，国内企业可以采用更为熟悉的ASME IX卷，同样可以被接受。

制造商应按产品要求，编制评定计划，经检验师审核同意后，准备焊接试板和焊材，通知检验师到现场见证PQR和WPQ的全过程（焊接、热处理、NDT、力学试验、原始记录和报告）。

与ASME取证不同，PED规定由授权机构颁发PQR和WPQ证书。

（4）    无损检测（NDT）人员的资格评定：

ASME取证时，由企业自行按美国无损检测学会标准（ASNT-TC-1A），对无损检测人员进行培训、考试，对合格者由企业任命为相应级别的无损检测人员。

PED要求由欧共体认可的第三方机构（Recognized third-party organization）执行企业无损检测人员的资格评定。

至于NDT人员资格评定的标准，同样不限于欧洲标准EN 473，国内企业可采用更为熟悉的SNT-TC-1A标准。:

在执行评定时，并不对企业NDT人员重新进行考试，而是着重审查企业按标准制定的NDT人员培训、考核、管理文件是否符合规定要求，在此基础上现场审核上述文件的实际执行情况与见证件。

将由认可的第三方机构颁发该制造商所有合格NDT人员的批准证书。

（5）    产品检验：

a)    制造过程检验：检验师将按在COL中指定的R.W.H点执行制造过程检验；

b)    检验和试验：检验师须执行目视检验或检查检验记录，见证压力试验，审核产品是否符合指令要求；

（6）    符合性声明和符合证书：

制造商须按PED要求，提出书面的符合性声明。

授权机构将对合格产品签发符合证书。

2.    B+F模式的执行要求

执行压力容器的B模式认证，对制造商生产的代表性样品将执行从设计到产品检验和验证试验的全过程审核。对技术文件、材料批准、焊接工艺评定和焊工技能评定、无损检测人员的资格评定、产品检验的要求与G模式类同。在此基础上由授权机构颁发EC型式批准证书。

对其他同类产品按F模式认证，授权机构将对每台产品执行检查和试验，以验证其符合EC型式批准证书和指令要求，并对合格产品签发符合证书。

3.    B+D模式和H1模式的执行要求

（1）    B+D模式：

在EC型式批准基础上执行D模式（相当于ISO 9002的生产质量保证）认证，授权机构需要审核和确认制造商现有的质量保证体系及其运行，包括：符合PED要求的质量管理手册、近两次年审报告、不一致项报告及纠正记录。

为了减少与制造商现有质量体系认证机构交叉执行带来的不便，制造商可采用编制满足PED要求的文件作为现有质量管理手册的补充文件提交授权机构审核。

授权机构在确认制造商的质量保证体系及其实际运行符合指令要求后，将颁发质量体系批准证书。

按PED规定，授权机构在制造的一年至少应对制造商进行两次监督抽查，并根据相关认证模式的要求，决定以后的抽查频率。"

（2）    H1模式：

EC设计批准的评审要求，除不需要提供代表性样品，并实施产品检验外，其余与G模式要求相同，在此基础上由授权机构颁发EC设计批准证书。

对制造商质量保证体系及其运行的审核要求同D模式，并由授权机构颁发质量体系批准证书。

授权机构将对制造商执行的检验和压力试验执行不定期的监督检验。

 

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